合作客戶/
拜耳公司 |
同濟(jì)大學(xué) |
聯(lián)合大學(xué) |
美國保潔 |
美國強(qiáng)生 |
瑞士羅氏 |
相關(guān)新聞Info
-
> 東辛原油酸性活性組分油水界面張力、動態(tài)界面擴(kuò)張流變性質(zhì)研究(一)
> 多相凝聚體系的界面張力計算方法及研究進(jìn)展
> SRA減縮劑濃度對溶液表面張力、砂漿凝結(jié)時間、水泥水化的影響(一)
> 合成血液穿透試驗:表面張力受溫度、表面活性劑影響較大
> 抗胃環(huán)境脅迫的高穩(wěn)定性玉米內(nèi)源組分乳液制備步驟及界面張力測定
> 降低滌棉面料環(huán)保型低溫精練劑表面張力的方法與技術(shù)方案
> 界面張力儀在材料制備過程中起到哪些作用
> 一起和孩子做“科學(xué)小實驗”,超有趣的科學(xué)小實驗!
> 耐低溫有機(jī)硅膠水配方優(yōu)化后不會改變膠液表面張力,可快速脫泡
> ?為什么快速拍擊水面還是會感到水面很硬?
推薦新聞Info
-
> 一種可降解、抑制泡沫再生的消泡劑制備方法和應(yīng)用
> 非-陰離子型醇醚磺酸鹽表面活性劑降低魏崗原油的表面張力(二)
> 非-陰離子型醇醚磺酸鹽表面活性劑降低魏崗原油的表面張力(一)
> 鈦基量子點納米復(fù)合高性能解水鎖劑制備及表面張力測定
> 如何有效避免釹鐵硼磁體擴(kuò)散源成分偏析
> 東辛原油酸性活性組分油水界面張力、動態(tài)界面擴(kuò)張流變性質(zhì)研究(二)
> 東辛原油酸性活性組分油水界面張力、動態(tài)界面擴(kuò)張流變性質(zhì)研究(一)
> 3種典型清水劑對不同原油組分界面穩(wěn)定性、油滴聚并行為的影響(二)
> 3種典型清水劑對不同原油組分界面穩(wěn)定性、油滴聚并行為的影響(一)
> 5μL樣品測表面張力?超微量天平如何破解納米材料研發(fā)困局
溫度、截斷半徑、模擬分子數(shù)對水汽液界面特性的影響規(guī)律(二)
來源:河南化工 瀏覽 947 次 發(fā)布時間:2024-11-28
2模擬結(jié)果與討論
2.1溫度對密度分布的影響
在模擬分子數(shù)N=256和截斷半徑rc=0.9498 nm的條件下,當(dāng)溫度T=400、450、500、550和610 K時,模擬得到的密度分布如圖3所示。統(tǒng)計得到的汽相主體密度ρV、液相主體密度ρL及汽液界面厚度d如表2所示。由圖3及表2可見,汽相主體密度和汽液界面厚度隨溫度的提高而增加,而液相主體密度隨溫度的提高而減小。
液相主體密度與汽相主體密度之差(ρL-ρV)與溫度T的關(guān)系如圖4所示??梢?,液、汽相主體密度之差隨溫度的升高而降低;從理論上講,在臨界點處,其差值應(yīng)該趨近于零,這與圖3所示的規(guī)律一致。液、汽相主體密度之差與溫度的關(guān)系可以擬合成式(14)的形式。
式中水臨界溫度Tc=647.3 K,利用表2數(shù)據(jù)對式(14)進(jìn)行擬合,得到參數(shù)ρ0=1545.8 kg/m3,指數(shù)因子x=0.5516。
2.2溫度對界面張力的影響
在模擬分子數(shù)N=256和截斷半徑rc=0.9498 nm的條件下,當(dāng)溫度T=400、450、500、550和610 K時,水汽液界面張力的模擬結(jié)果見表3。
圖5為局部界面張力的分布曲線(500 K)。由圖5可見,汽相主體的局部界面張力基本為零;從汽相主體向液相主體的過渡過程中,界面張力值逐漸增加,在汽液界面區(qū)達(dá)到峰值;在液相主體又在零值附近波動。水汽液界面張力模擬值隨溫度變化規(guī)律如圖6所示。
由圖6可以看出,隨著溫度的提高,界面張力降低,模擬值與實驗值之間的誤差逐漸減小。界面張力與溫度的關(guān)系可以擬合得到方程(15)。
將表3的數(shù)據(jù)對式(15)進(jìn)行擬合,得到的參數(shù)γ0=254.3 mN·m-1,指數(shù)因子k=1.305。
2.3溫度對勢能分布的影響
在模擬分子數(shù)N=256和截斷半徑rc=0.9498 nm的條件下,當(dāng)溫度T=400、450、500、550和610 K時,汽相主體總勢能UV、液相主體總勢能UL及總勢能勢阱深度ΔU的模擬結(jié)果如表4所示。圖7為水分子的勢能分布曲線(500 K),圖8為液相主體區(qū)域的勢能隨溫度的變化趨勢。
圖8液相主體區(qū)域的勢能隨溫度的變化趨勢
前已述及,水的勢能分為L-J勢能和靜電勢能。由圖7可以看出,L-J勢能均為正值,在液相區(qū)形成勢壘,勢壘高度ΔULJ為液相主體L-J勢能與汽相主體L-J勢能之差;靜電勢能均為負(fù)值,在液相區(qū)形成勢阱,勢阱深度ΔUe為汽相主體靜電勢能與液相主體靜電勢能之差;由于靜電勢能起主導(dǎo)作用,總勢能也為負(fù)值,同樣在液相區(qū)形成勢阱,分子之間主要為吸引作用。從圖8可以看出,汽相主體勢能作用不明顯,勢壘高度隨溫度升高而降低,液相主體勢能的勢阱深度隨體系溫度的升高而減小。
2.4模擬分子數(shù)對模擬結(jié)果的影響
在溫度500 K和截斷半徑rc=0.9498 nm的條件下,當(dāng)模擬分子數(shù)N=108、256、500和864時,模擬得到的密度分布見圖9。統(tǒng)計得到的汽相主體密度ρV、液相主體密度ρL及汽液界面厚度d見表5。
圖9水分子數(shù)對密度分布的影響
表5不同水分子數(shù)下界面性質(zhì)的模擬結(jié)果
由表5和圖9可見,隨著模擬分子數(shù)的增加,液相主體密度有所增加,液相主體區(qū)域?qū)挾燃哟?,汽液界面厚度稍有增大,汽相主體密度有所波動。
2.5截斷半徑對模擬結(jié)果的影響
在溫度為500 K和模擬分子數(shù)為864的條件下,當(dāng)截斷半徑rc=0.7915、0.9498、1.2660 nm時,模擬得到的密度分布如圖10所示。統(tǒng)計平均得到的汽相主體密度ρV、液相主體密度ρL及汽液界面厚度d如表6所示。從表6和圖10可以看出,隨著截斷半徑的增加,液相主體密度增大,汽相主體密度減小,汽液界面厚度變化不大。
3結(jié)論
采用SPC模型,對水汽液界面特性的分子動力學(xué)模擬研究結(jié)果表明,隨著溫度的升高,汽相主體密度增加,汽液界面厚度增大,液相主體密度降低,界面張力逐漸減小,液相主體區(qū)域勢能的勢阱深度也逐漸降低。隨著模擬分子數(shù)的增加,液相主體密度增加,汽液界面厚度稍有增大。隨著截斷半徑的增加,液相主體密度增加,汽液界面厚度變化不大。